煤泥烘干对缓解煤企与周边居民紧张关系，增加煤气的经济效益，提高煤炭利用率都有着很积极的意义。煤泥烘干系统是如何运转的？煤泥烘干机的结构以及工艺流程是什么？在该文中将会简单介绍。

煤泥烘干系统

⑴ 输料系统：主要有打散喂料机、皮带输送机等，对湿料煤泥进行预先粉碎。给料均匀，促进湿料煤泥的受热面积增大；

⑵ 热风炉供热系统：燃煤型热风炉主要有沸腾炉、自动链排炉、煤粉喷燃炉等，而目前市场主要有燃气型热风炉（包括天然气、煤气、瓦斯气等）、燃油型热风炉、生物质燃烧机以及蒸汽烘干煤泥转换装置，多种热源满足客户项目所在地的能源结构调整以及环保要求，保障客户煤泥烘干生产线持续高效生产；

⑶ 滚筒干燥脱水系统：选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备，完成高水分物料与高温热介质的质热交换；

⑷ 尾气净化系统：采用干湿混用多级除尘系统，主要有旋风除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器，同时配置节能型引风机等设备将尾气处理，保障煤泥烘干机的尾气达到环评要求　　

⑸ 配电测控系统：选用成套配电装置、就地箱、温控传感器等电气设备实现干燥系统的操控及监控。

⑹ 产品输送系统：选用皮带输送机将干燥后产品输送到用户指定位置。

煤泥烘干工艺流程

    煤泥经由专用打散喂料机和输送带进入干燥机内倒料板上，随着筒体的转动，煤泥被送到倾斜扬料板上后，被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使煤泥预热并蒸发部分水分。当煤泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，预热过的篦条式翼板与物料夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，部分水分蒸发，煤泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对煤泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，较后煤泥烘干后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

   郑州九天机械目前推出的新型煤泥烘干机主要以环保和节能为主要技术特点，多种热源可供客户自由选择，干湿多级除尘系统更是确保了客户煤泥烘干项目的持续生产。