郑州九天机械在煤泥干燥技术上研发多年，供应环保节能型煤泥干燥机，处理量大，成本低，效率高，环保节能，省时、省力、还省钱。煤泥干燥机的干燥方法也不复杂，整个煤泥干燥生产线造价也不会过高。

    煤泥干燥方法主要是采用滚筒烘干机，高温干燥，规模化、机械化，受益周期长。煤泥干燥可以分为6个阶段：

    第一阶段：导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接 触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

    第二阶段：反复破碎捶打清理区，在此区设备设计有破碎捶打清扫装置，湿煤泥被栅状抄板抄起破碎捶打，大块湿煤泥经过反复破碎捶打，被破碎揉搓成5-30mm小颗 粒煤泥团，形成料幕状态，增加热交换面积，提高干燥速率，清扫装置合理地清扫内壁粘附的煤泥，防止煤泥粘接；

    第三阶段：主干燥区，经过二区处理的湿煤泥已呈颗粒 状松散状态，物料在此区被倾斜扬料板抄起，形成均匀料慕状态，与热风充分热交换，强力降水。

    第四阶段：捶打破碎干燥区，在此区煤泥经过反复捶打破碎，煤泥颗粒从 5-30mm破碎为3-15mm(客户要求粒度)，水分进一步降低；

    第五阶段：强化干燥区，经过破碎的小颗粒煤泥在从区域被密集抄板扬起，充分吸收热风热量，排 出水分，达到水分要求标准，准备出料；

    第六阶段：出料区，为防止出料扬尘，滚筒在此区不设抄板，物料滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。

    郑州九天煤泥干燥采用的是清洁环保技术，热源采用清洁能源如焦炉煤气、天然气等作为节能燃烧机的燃料，客户如有蒸汽资源则可以直接采用蒸汽干燥煤泥，粉尘污染和碳硫污染低，同时，在尾气端采用多级净化处理技术，降低粉尘污染和碳硫污染，热源端和尾气治理端相辅相成，确保客户清洁化、节能化干燥煤泥。