煤泥脱水干燥的速度的快慢以及成品煤泥的质量，是用户用来衡量煤泥烘干设备好坏的重要因素，今日我们就实际生产过程中影响煤泥脱水干燥速度快慢的因素，给大家简单介绍下。

1、加热方式的差异。煤泥脱水干燥生产线中的热源可以分为间接加热和直接加热两种形式，当我们采用间接加热的时候，热空气的清洁度比较高，但是相应的热效率会较低，这就会降低煤泥脱水干燥速度，它比较适合对不能混入烟尘的物料处理。而直接加热过程中，物料可能会受到染尘的影响，但是热能利用率较高，使煤泥脱水干燥的速度也会加快。

2、物料特性影响。在我们对煤泥脱水烘干处理中，物料的颗粒大小、水分高低、以及粘性强弱等，都对煤泥脱水干燥速度有着一定的影响。特别是在煤泥热交换过程中，水的气化主要发生在物料颗粒的表面，所以煤泥的粒度越小、含水量越低，在筒体内的流动性越强，煤泥脱水干燥速度和效果也就越好。

3、热量温度因素。煤泥烘干机主要是通过热交换实现煤泥的脱水干燥的，所以温度是影响煤泥烘干效果的关键，热量供应的充足性和温度的稳定性，是保证煤泥脱水干燥速度的重要因素。在实际操作过程中，如果热风炉供热不足或者热量输送管道漏风、筒体保温性不好等，就会导致煤泥烘干机筒内热量不够，进而降低煤泥传热传质效果，影响煤泥脱水干燥速率。

4、设备内部结构。由于煤泥粘性较高，在筒体的内壁一般都会装置各种扬料板以及清扫打散装置，这不仅能够加大热传递效果，还能防止煤泥堵料粘壁，进而提高煤泥脱水干燥速度以及干燥后成品煤泥的品质。

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